干法制粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒料有異常的原因

　　水平裂紋橫過整個(gè)顆粒料：裂紋發(fā)生于顆粒的橫切面，只是顆粒沒有彎曲。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松飼料制粒時(shí)，就有可能發(fā)生此種情況。這種顆粒料往往是在將飼料擠入環(huán)模的造?？讜r(shí)，由于其中含有比孔徑長的纖維，當(dāng)顆粒被擠出后，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋，產(chǎn)生樅樹皮狀的飼料外觀。

　　改進(jìn)的辦法在于增加環(huán)模對(duì)飼料的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比；控制纖維的粉碎細(xì)度，其zui大長度不能超過粒徑的三分之一；降低產(chǎn)量以減低飼料通過?？讜r(shí)的速度，增加密實(shí)度；加長調(diào)質(zhì)的時(shí)間，使用多層調(diào)質(zhì)器或釜式調(diào)質(zhì)器；當(dāng)粉料水份過高或含有尿素時(shí)，亦有可能產(chǎn)生樅樹皮狀的飼料外觀，應(yīng)控制添加的水份和尿素含量。

　　顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋：這種現(xiàn)象通常是在顆粒料離開環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí)，顆粒從?？讛D出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時(shí)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過程中，往往會(huì)從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。

　　改進(jìn)辦法：

　　a)增加環(huán)模對(duì)飼料的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值；

　　b)將飼料原料粉碎得更細(xì)些，如果添加了糖蜜或脂肪，應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量，以提高顆粒料的密實(shí)度，防止飼料松軟；

　　c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離，通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的飼料顆粒的直徑值，或者更換使用較鋒利的切刀片，對(duì)于小直徑的顆粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片緊貼環(huán)模表面生產(chǎn)；

　　d)使用粘結(jié)類的制粒助劑，有助于改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。

　　3、顆粒料由一源點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂紋

　　此種外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí)，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化，而在冷卻時(shí)，由于軟化程度不同，導(dǎo)致收縮量的差異，以致產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加。

　　改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度，從而在調(diào)質(zhì)時(shí)能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。